高周波共振研磨機GZM-4000

GZM共振研磨機は、北京開源多邦公司が20年の歳月をかけて製造した超微細研磨機である。優れた省エネと超微細化などの技術的優位性を備え、GZM共振研磨機は1トンの材料を研磨することで50〜70%の省エネができ、200目から20000目までの細さが調整できる。同時に分散、改質、粒子丸めの機能を持つ。

超微細粉末製優先デバイス

GZM-4000高周波共振研磨機の外接専用分級設備は連続生産システムを構成し、粒度325目-2000目は調整可能で、生産量は10-40トンである。技術は簡単で柔軟で、投資が少なく利益が高い。各種の超微細粉の生産に適している。

GZM-1000高周波共振ミルは共振に基づくりろんせっけいを選択します。こうしゅうはしんどうそうち、きんせつきょうめいしゅうはすうの場合は共振が発生します。研磨媒体及び材料同周波数で三次元円周波数振動を行う。ラッピングメディアと品目振動中に衝突押出研磨しながら、全体的にまた筒壁に沿って回転運動をする。媒体と材料は二重力場によって渦状不規則運動を生じる。材料は運動中に加振周波数の数十倍以上の衝撃、せん断、押出、研磨作用を受け、絶えず細分化分解し、最終的にミクロン級またはナノ級粒子を得る。高効率省エネ、超微細超微細、粒型が良いなど特徴。各種サンプルの粉砕に適任である。

特徴：

50%省エネ：共鳴研磨機の特徴はより小さいしんどうりょく大きな振動が得られ、共振研磨機は転覆の意味を持つ製品であり、1つの省エネだけで企業に百万以上の利益を創出することができる。

粒径が細かい：振動周波数が高く、振動力が強く、衝撃衝突押出研磨作用により、高効率の細さと均一なふんたいりゅうし。

まもう低い：衝突の確率が高くなる，表面摩擦の確率が減少する。媒体と筒壁の直接研磨を低減。そのため摩耗指数が小さい、同時に発生する熱量は少ない。

適用可能性強い：ほとんどの材料に適用し、高硬度の材料を研磨することができ、靭性、繊維性の材料を研磨することもできる。乾式研磨もできますし、湿式研磨もできます。冷凍、真空、不活性ガス保護などの特殊研磨を実現することができる。

適用＃テキヨウ＃：

1、さまざまな用途に対応鉱物、せきたん、セラミックス、スラグスラグなど超微細超微細研磨。

2、微粉炭灰は共振ミルにより超微細改質された後、各種製品に応用でき、添加量が大幅に向上した。セメント、陶粒、ゴム、装飾板材など。

3、共振ミルの強力な研磨と表面改質能力を利用して、S 105、S 115超微細スラグ微粉を生産し、石膏、スラグなどと混合研磨して全固体廃棄コンクリートを生産する。半分省エネし、生産量は2倍に増加した。

4、黒鉛、グラフェンなどは、共鳴研磨機の層間はく離の効果を利用して超微細またはナノスケール製品を研磨する。ナノ研磨はオープンソース多邦共振研磨機の利点である。湿式乾燥法はいずれもナノ研磨を行うことができる。比較的高濃度、大容量湿式研磨法。

5、外接分級設備、連続式生産を実現する。適用性はより広く、研磨効率はより高い。粒度はより細かく均一である。消費電力は従来のものに削減されます101分の1，省エネ・消費削減の意義は大きい。

参照パラメータ